空氣能熱泵烘干機設備--污泥低溫干化機在使用過程中，影響物料烘干效率的因素有以下幾點：
1、物料表面積，物料表面積越大，烘干越快速。濕污泥經過破碎、擠條成型后進入帶式污泥烘干箱，此步驟的目的即是增加烘干表面積。
2、風速，風速越大，物料烘干越快。
3、溫度，溫度越高，物料烘干越快，但是污泥高溫烘干，污泥可能揮發出來的物質收起、毒性等問題，因此污泥并不適合高溫烘干。
4、氣壓，烘箱中氣壓越低，循 環風速越快，從而烘干效率也會越高。
空氣能熱泵烘干機設備的優點：
1、能耗低：采用低溫熱泵烘干設備，由于熱泵中制冷量和制熱量都用于污泥干化，故能耗低。
2、無二次污染：污泥水分**終通過冷凝水的形式排放出來，氣流循 環使用，不會產生氣體等污染物排放等問題。
3、烘干溫度低，安 全有保障：由于烘干溫度低于70°C，不會產生污泥可能揮發出來的物質、毒性等問題。
4、自動化程度高：該烘干機設備設計形式有效將污泥干化實現連續自動化運行，污泥干化過程避免人力的投入，降低工人勞動強度，減少成本。

新坤遠環保一直致力于低溫干化系統的研制，新坤遠環保生產的污泥烘干機是一種非常成熟的烘干干燥設備，在國內外有200多個成功案例，包含了市政、制藥、化工、電鍍、印染等多個行業，它的特點是生產率高，操作方便，具有結構合理，產量高，能耗低，運轉方便，用熱成本低，真節能干燥，真節能環保等優點。使用污泥低溫干化系統是實現污泥減量化、穩定化、資源化的重要方式。

下面我們就來看看如何安裝和保養污泥低溫干燥機。
1、安裝前檢查
做好污泥干燥機安裝前的設備驗收工作。根據設備清單對到貨的零部件、標準件和其他設備部件進行檢查，檢查運輸、裝卸過程中是否有缺件和損壞件。如有問題，設備制造商應及時補發。
2、基礎尺寸、位置偏差符合要求
基礎尺寸、位置符合安裝要求。設備安裝時，坡度誤差、不同平面高程誤差、縱橫軸線誤差等數值應在標準范圍內。
3、關鍵部件預裝配
污泥干燥機安裝時，首先部件外包裝層上的保護涂層、灰塵、油污、鐵銹等，并對關鍵零部件和附件進行預檢預裝配，以提高安裝速度，避免返工，確保安裝質量。
4、污泥干燥機調試后，安裝后不能立即投入正式生產。首先對設備進行空載調試，觀察設備是否異常，運行是否正常。一切正常后，逐步添加加載調試材料
5、污泥干燥機日常維護措施
當設備長時間運行時，不可避免地會在機組內沉積大量粉塵等污染物，降低設備的工作效率，影響機組內部部件的使用壽命。因此，應做好日常維護工作：
啟動前
1）過濾系統的清潔：檢查濾袋內是否有污泥和灰塵。如果有，請及時清理。初效濾板可直接用水反向清洗。濾袋可直接翻過來倒泥漿，然后用水沖洗。
2）換熱系統清洗：檢查蒸發器、再生器、冷凝器中是否有污泥和灰塵。如有污泥，請及時清理。你可以用高壓水槍清洗。使用時，首先將水槍調整到適當的壓力，以免損壞換熱器
3）流水線中的污泥和灰塵處理：打開流水線下端的保溫門，然后打開不銹鋼抽屜。如果發現污泥，請及時清理。方法：a直接翻轉抽屜中的污泥，B用真空吸塵器將其吸走
4）成型系統的清潔：由于成型機周圍的污泥在長時間停機時會變硬，因此必須在啟動前或每次使用后進行清潔，切泥機的槽必須保持清潔，以防止污泥在槽中干燥和硬化，并損壞污泥。成型機可空轉1-2分鐘觀察。如果不清洗，可以手動清洗
停機后：
1）成型機沒有積存污泥，長時間留在成型泥漿罐中的污泥會變成硬泥，這將導致下一次成型失敗
2）濕污泥輸送機不可保留大量污泥，否則長時間不使用會卡住。
3）泥漿網帶式輸送機中不得儲存大量污泥，否則會長期腐蝕。
4）停機超過6小時后，干燥室中的所有污泥應干燥并***，并推遲10分鐘，保持干燥室干燥，防止腐蝕。
5）冬季封閉循環冷卻水加防凍劑，防止系統凍結；如果機器停機時間超過24小時，應確保輸送的濕泥漿得到清潔。
6）停機后系統清潔后，應適當操作一些壓縮機進行除濕，以確保干燥室干燥；檢查電氣控制柜和電氣柜的清潔度。如果發現灰塵，請及時用吸塵器清潔。