新坤遠低溫熱泵式污泥烘干機是如何節能干化的？

污水處理廠排放出來的污泥含水率極高，達到90%，壓濾的污泥含水率仍然很高，不便于運輸，新坤遠低溫熱泵式污泥烘干機能使污泥的含水率降至20-30%，便于高效焚燒。雖然熱泵污泥干燥的前期投資略高，但它節能又環保，是公認的綠色干燥技術。一些如轉鼓式、轉盤式、帶式、螺旋式、離心式、流化床及漿葉式的干燥方式，空氣是開式循環，需要定期從干燥室排出一定量的濕空氣和吸入等量的冷空氣，其排氣熱損失很大。

那么基于熱泵技術的污泥干化機是如何節能干化的呢？

新坤遠低溫熱泵式污泥烘干機的原理在于，當設備干燥運行時，干化房的空氣是閉式循環，當污泥干化房內達到預定溫度后，啟動熱泵智能溫濕控制系統，污泥蒸發的水分使干燥箱內空氣的濕度增大，濕空氣流經熱泵的蒸發器，冷卻降溫，排出冷凝水。制冷工質在冷凝器處釋放出它先前在蒸發器內吸收的濕空氣的熱能，加熱除濕后的空氣，從冷凝器流出的熱空氣又回到熱泵污泥干化房繼續干燥污泥，因此速率高而熱損失少。

由于污泥無需憂慮干燥速率過快會影響品相，因此污泥干燥速率隨溫度升高而升高，而相對濕度越低，干燥速率也越快，另外污泥熱泵干燥速率隨著工質冷凝溫度提高而加快，經反復測試，節能數據即平均能量回收率在23.6%-48.8%，平均為39.25%，熱泵污泥干燥干化技術應用隨著工業化生產規模的不斷擴大，為造紙廠污泥、制藥污泥、印染廠皮革廠污泥、燈飾廠危廢污泥、五金廠、電路廠重金屬污泥、食品加工污泥、農藥化工廠污泥等提供了解決方案和技術支持，作為一項新型、節能的新技術，在很大程度上解決了傳統烘干效率慢的問題和烘干能耗高的難題。

江蘇新坤遠環保研究開發的低溫熱泵式污泥烘干機可直接將污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%,減重50%以上，能耗低省量，無污染，無廢氣廢熱排放，可廣泛應用于市政污泥、工業污泥、印染污泥、制藥污泥、化工污泥、皮革污泥、電鍍污泥、線路板污泥、造紙污泥,煤泥等干化減量，且全自動運行，操作簡單，維護方便，含水率10%~30%的干泥在后期可氣化，摻燒，焚燒，可做生物饒燃料、綠化土壤、以及水泥廠循環利用或建材原科等各類減容減量、無清化、穩定化、資源化處理。

申明：此版權為新坤遠環保技術有限公司所有，未經允許不得轉載